磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。但有一种专利技术可实现空运转的磁力泵除外，这种 实用新型不仅实现了化工磁力泵的空运转，还节省了材料和泵腔的空间，降低了成本。而我们日常见到的轴承基本都是靠被输送的介质来冷却和润滑，所以绝对禁止空运转。分析下如何避免高温高压磁力泵空运转以及预防措施。
1.设备漏气堵塞引起流量不足
产生原因：影响泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水尝试不足;泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;检查电源电压，提高泵转速，更换密封环或叶轮;降低化工泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
像这种情况就是流量不足引起泵空转。两台过滤机直接相连。一台是滤袋式过滤机，二台是棉芯式过滤机，两台过滤机配的泵都是同功率的磁力泵，其流量要求都是一样大。当药氺从1号过滤机过滤出来再到2号过滤机，流量势必会减少，这样流出来的药氺就不够2号过滤机中的泵抽，工作一段时间后，2号泵就会因流量不足引起无水空转，倒致泵浦损坏。
1.2号过滤机中的泵不开启工作，只起到连接作用，药氺直接从1号过滤机流出到2号过滤桶中过滤即可。
2.就是将2台过滤机直接换成双塔式过滤机，一台滤袋式过滤桶加一台棉芯式过滤桶，配一台磁力泵即可。
3.未注满水启动磁力泵作业
泵没注满水就启动作业，在开启泵之前一定要检查泵内是否注满水，否则泵会无水空转导致损坏。
4.杂碎物卡在叶轮中降低效率
有杂碎物体卡在叶轮中，会导致泵产生振动和噪音，降低效率，减少流量进而引起泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物，保持化工磁力泵运作流畅。
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以上就是关于磁力泵空运转原因分析及预防措施全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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