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型槽平台的铲刮工艺：铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
T型槽平台是平板工作面带有T型槽用于装配，调试机械设备的T型槽平台量具，T型槽平台严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。T型槽平台严格按照国GB7947-1999标制造。铸铁T型槽平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。
台架试验铸铁平台使用前用无腐蚀性汽油，将钳工平台工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，置于清洁干燥处存。使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。 使用过程中，要注意避免工件和试验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过
检验一般分为台架试验铸铁平台/试验平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，检验平台的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；台架试验铸铁平台的机械加工检验主要是检验平台有没有砂孔、气孔、裂纹、夹砂、缩松和加工误差等；台架试验铸铁平台的成品检验主要是检验台架试验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
在台架试验铸铁平台上进行钻孔或是螺纹孔可以用数控龙门铣床进行一次性完成，精度高，光洁度高。平台精度较高光洁度较高，经过粗加工后用数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度高可以达到0.8。台架试验铸铁平台开T型槽需在刨完平面后放置一天后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加
